Montagem de aeronaves Manufacturing Improvement Ideas

A indústria aeronáutica fabrica alguns dos maiores e mais complexos produtos para emergir de qualquer processo de projeto, teste e montagem. Juntamente com o aumento do consumo de combustível e a faixa de operação dessas embarcações, os fabricantes buscam maneiras de melhorar os ciclos de conceito a produto e agilizar os processos de produção. Os modelos para muitos avanços remontam às rápidas mudanças introduzidas durante a Segunda Guerra Mundial. Apesar do tamanho dessas empresas e do que elas constroem, seu pensamento inovador pode ser escalado para qualquer processo de negócios.

Modelagem e Impressão em 3-D

O projeto baseado em modelo representa o movimento da indústria aeroespacial da dependência do desenho CAD bidimensional para modelos 3-D como base para tudo, desde geometria de aeronaves a listas de materiais, protótipos, dados de ajuste e acabamento e ferramentas de produção. A substituição de desenhos 2D tradicionais por ferramentas tridimensionais pode reduzir o tempo de desenvolvimento em até 50% e reduzir as discrepâncias entre os designs e os produtos acabados em até 40%. Ao mesmo tempo, a impressão 3D permite a criação de peças leves e resistentes que se combinam para reduzir a manutenção de aeronaves com projetos de componentes e subconjuntos mais eficientes. Mesmo que a energia envolvida no processo aditivo de impressão em 3-D exceda a quantidade usada na criação de uma peça convencional, os componentes resultantes requerem menos matéria-prima, produzindo uma produção que a fabricação convencional não pode acomodar.

Encorajando Criatividade

Para reduzir o tempo de fabricação, os fabricantes de aeronaves examinam os gargalos em seus processos de montagem e buscam maneiras de eliminá-los ou minimizá-los. A criatividade individual dos membros da equipe de montagem e os esforços do grupo de equipes inteiras questionam suposições duradouras sobre quanto tempo cada etapa de montagem deve exigir, encontrar novas soluções para problemas anteriormente intratáveis ​​e implementar ferramentas e técnicas de campos não relacionados. A adaptação do equipamento de carregamento de feno para agilizar o processo de instalação de assentos de passageiros e proteção de tecidos - com base em materiais usados ​​em corridas de motocicletas - para proteger pneus de furos no chão da fábrica ajudou a Boeing a reduzir o tempo de montagem 37 dias.

Robótica e Automação

A indústria aeroespacial empresta ideias dos processos de produção da indústria automotiva para reduzir os acidentes na linha de montagem e melhorar a integridade da estrutura. A Northrop Grumman aplicou a automação robótica às etapas envolvidas na perfuração e rebaixamento de furos de fixação através de diversos materiais de metal e compostos e aplicando os próprios fixadores. Essas técnicas e processos cortam 40 horas de tempo de produção e aumentam a precisão da conformação do produto de trabalho para projetar documentos. A empresa também introduziu a automação nas etapas envolvidas na aplicação dos revestimentos invisíveis externos que reduzem as assinaturas de radar dos caças a jato.

Gerenciando os Objetos Estrangeiros

Por mais alertas que os operadores de aeronaves - domésticos e militares - tenham se voltado para os riscos de ataques de pássaros e outros objetos estranhos durante o vôo, a introdução passiva de objetos estranhos através de processos de construção descuidados também pode causar avarias e falhas. Esses itens podem incluir ferramentas deixadas para trás dentro de um produto parcialmente manufaturado, pedaços de resíduos ou subprodutos de metal ou solda em e ao redor do ambiente de uma estrutura em desenvolvimento ou contaminação por equipamentos mal conservados. Permitir que os funcionários prestem atenção e protejam-se contra essas infiltrações potencialmente letais no chão de fábrica pode salvar vidas no ar.

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