Como calcular o preço total de fabricação por unidade

Prestar atenção aos custos de fabricação é uma necessidade, não importa o tamanho do seu negócio, mas para as empresas menores que têm reservas de caixa mais baixas, monitorar cuidadosamente as despesas de produção é a chave para ser lucrativo. Se o preço por unidade de seus principais produtos puder ser reduzido, seus lucros aumentarão. Quando seus lucros aumentarem, talvez seja necessário interromper determinadas linhas de produtos ou reduzir a produção até que seus custos se estabilizem. Aprender a calcular o custo por unidade irá guiá-lo através de muitas decisões chave de negócio e, esperamos, ajudá-lo a aumentar as receitas.

Categorias de despesas de fabricação

Três tipos de despesas são somados para chegar ao custo total de fabricação de uma linha de produtos: materiais diretos, mão de obra direta e custos indiretos de fabricação. Normalmente, dois desses custos são específicos do produto. Por exemplo, o custo do tecido de seda usado no fabrico de pijamas é facilmente atribuído a esse produto, assim como as horas de trabalho necessárias para costurar as peças de vestuário. A sobrecarga de fabricação, no entanto, pode se aplicar a várias linhas de produtos diferentes produzidas dentro da mesma fábrica, e isso precisa ser alocado adequadamente para medir com precisão o custo por unidade.

Como calcular o preço total de fabricação por unidade

Adicione o custo de materiais diretos, mão de obra direta e custos indiretos de fabricação dentro de um determinado período de tempo, como um mês, para determinar os custos totais de fabricação de uma linha de produtos. Determine quantos itens foram produzidos dentro do mesmo período de tempo. Divida os custos totais de fabricação pelo número de itens produzidos para chegar ao custo de produção por unidade.

Exemplo:

• Materiais diretos: Seda: US $ 2500, rosca: US $ 100 = US $ 2.600.

• Trabalho direto: salário por hora (US $ 8 por hora x 8 horas x 22 dias): US $ 1408.

• Custos indiretos de fabricação: $ 2230.

• Unidades produzidas: 360.

Preço total de fabricação por unidade = (Materiais diretos + mão de obra direta + custos indiretos de fabricação) / número de unidades fabricadas:

• ($ 2.600 + $ 1408 + $ 2230) / 360.

• US $ 6.238 / 360 = US $ 17, 33.

Você também pode querer avaliar os custos fixos e o custo total de fabricação variável para tomar decisões informadas sobre suas linhas de produtos quando as despesas de produção sobem. Por exemplo, um exame mais aprofundado de custos mais altos de materiais diretos em sua empresa de joias pode atribuir maiores despesas a preços de ouro mais altos - um custo variável.

Alocação de custos indiretos

Os custos indiretos comuns incluem os salários do pessoal atribuído a uma unidade fabril, mas não diretamente atribuídos à produção, como gerentes e trabalhadores de limpeza. Outras despesas indiretas são utilidades, depreciação ou pagamentos de aluguel, controle de qualidade e suprimentos indiretos, como materiais de limpeza e contêineres de lixo. Se sua pequena empresa está produzindo vários produtos na mesma fábrica, essas despesas precisam ser alocadas de maneira adequada às suas diferentes linhas de produtos.

Os princípios contábeis geralmente aceitos permitem que você reduza esses custos pelo método de mão-de-obra direta ou por horas de máquina. O melhor método para usar varia de acordo com o setor. Se os seus produtos exigem mais mão-de-obra, examinar os custos gerais com base em muitas horas pode ser sua melhor opção. Quando você usa muitas máquinas para mover muitos produtos, o número de horas da máquina apresenta uma avaliação financeira mais precisa.

Cálculos de custos indiretos

Usando o método de horas de trabalho direto, calcule o número de horas de trabalho direto usadas para produzir todos os seus produtos e os custos indiretos para todos os produtos. Divida a sobrecarga total pelas horas de trabalho para chegar à taxa de alocação de custos indiretos, que é expressa como um custo por hora de trabalho. Esse custo indireto por hora de trabalho é então multiplicado pelo número de horas de trabalho por produto para alocar a sobrecarga para uma linha de produtos individual.

Exemplo :

São necessárias 200 horas para produzir 10 cadeiras de madeira e 300 horas para produzir 5 mesas na fábrica de móveis. Os custos indiretos totais são de US $ 6.000.

Total de custos indiretos / total de horas de mão de obra direta = taxa de alocação de custos indiretos.

• US $ 6.000 / (200 + 300) = US $ 12 por hora.

• 200 horas x 12 = US $ 2.400 em despesas gerais para cadeiras de madeira.

• 300 horas x 12 = $ 3.600 em despesas gerais para tabelas.

Para horas de máquina, use a mesma fórmula e substitua o total de horas de máquina pelo total de horas de mão de obra direta para chegar à taxa de alocação de custos indiretos.

Exemplo:

Vinte horas-máquina são necessárias para produzir 10 cadeiras e são necessárias 40 horas de máquina para 20 mesas. Os custos indiretos variáveis ​​são de US $ 6.000.

Custos indiretos totais / horas totais da máquina = taxa de alocação de custos indiretos.

• US $ 6.000 / 30 = US $ 200 por hora de máquina.

• US $ 200 x 10 = US $ 2.000 em despesas gerais para cadeiras.

• US $ 200 x 20 = US $ 4.000 em despesas gerais para tabelas.