Como aplicar a metodologia 5S

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu e Shitsuke - essas cinco palavras "S" compõem o princípio japonês de hábitos de trabalho enxutos e eficientes. Traduzido para o inglês - ordenar, colocar em ordem, brilhar, padronizar e sustentar - esses princípios são mais comumente resumidos como a metodologia 5S. Muitas vezes confundido como um processo organizacional com foco em limpeza e ordem, a real intenção da metodologia é a eficiência operacional e a redução de desperdício. A abordagem permite que as pequenas empresas façam o melhor uso possível do espaço de trabalho limitado disponível.

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ORDENAR. Comece o primeiro passo da metodologia 5S, classificando todos os itens no local de trabalho. Identifique os itens que não são mais necessários e podem ser descartados. Marque esses itens conforme você os organiza para poder mover facilmente os itens marcados para um local central depois de concluir o processo de classificação. Peça a toda a equipe para revisar os itens marcados juntos e tomar a decisão final sobre manter, descartar, reciclar ou realocar cada um dos itens.

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SET EM ORDEM. Às vezes referido como "endireitar", essa etapa envolve a organização de todo o espaço de trabalho. Decida em um lugar para cada item. Pense no fluxo de tarefas e estruture a área de trabalho de acordo, para minimizar o movimento repetitivo entre as máquinas, por exemplo. Marque todos os itens que não podem ser movidos para o local correto imediatamente. As tags servem como um lembrete e também permitem identificar os itens com rapidez e facilidade, uma vez que eles podem ser realocados. Introduza sistemas de armazenamento, prateleiras e organização para que os funcionários não percam tempo procurando equipamentos.

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BRILHO. Limpe o local de trabalho quando a desordem for classificada e organizada. Se necessário, demonstre aos trabalhadores como os itens devem ser limpos. Atribuir a cada funcionário uma área de responsabilidade e orientar a equipe a limpar sua área diariamente. Instrua a equipe a realizar uma inspeção visual de rotina de máquinas e equipamentos sempre que limpar a área. Isso permite que os funcionários identifiquem os problemas assim que eles ocorrerem.

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PADRONIZAR. Desenvolva e imponha uma rotina consistente para implementar os procedimentos de classificação, correção e brilho. Use listas de verificação, fluxogramas e quadros brancos para indicar suas expectativas - e as responsabilidades dos funcionários - para manter o local de trabalho de maneira consistente. Por exemplo, defina uma expectativa de que cada máquina será limpa e livre de desordem no final do dia de trabalho. Os funcionários podem facilmente dizer se faltam padrões apenas olhando para a máquina e vendo um grampeador fora do lugar.

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SUSTENTAR. Incorporar a metodologia 5S na cultura da empresa para que o comportamento se torne um hábito. Lembre a equipe de suas expectativas com pôsteres, e-mails e reuniões regulares da equipe. Fornecer treinamento para reforçar os métodos e recompensar aqueles que seguem a metodologia. Inclua a abordagem 5S nas avaliações de desempenho dos funcionários e intervenha imediatamente se perceber que os padrões estão começando a cair.

Gorjeta

• Implemente as etapas em ordem. O 5S é um processo cíclico, mas deve ser iniciado desde o início. A metodologia - por sua própria natureza - é um processo organizado e ordenado que deve ser concluído como pretendido. Ignorar etapas resultará em trabalho duplicado e esforço desperdiçado, como endireitar e organizar itens que você já deveria ter descartado na fase de classificação.

Aviso

• Sem um esforço significativo na fase de "sustentabilidade", os bons hábitos criados pela implementação do programa podem ser difíceis de manter. Concentre-se em maneiras de permitir que o processo se torne um hábito, caso contrário, seu tempo e esforço terão sido desperdiçados.